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    挤塑板瓦屋面保温系统

      1  施工工艺

      以大面积使用且工艺程序多要求高的坡屋面1(有保温层)说明


      2  基层处理
      2.1   清理混屋面凝土面上残留的浮灰、杂物及松散混凝土颗粒等。
      2.2  剔除女儿墙脚,山墙、烟道脚等部位混凝土块、夹杂物,并重新进行修补。
      2.3  调整屋面预留的固定Ø 6钢筋,使其平直。

      3  找平层施工
      本屋面防水主要采用自防水,瓦面防水和防水砂浆防水。不单独设置防水层,找平层掺5%防水剂作为防水层。找平层施工主要事项:
      3.1  砂浆层砂浆的配置严格按照1:3配合比来配置,并掺入5%的防水剂。
      3.2  为了防止砂浆找平层砂浆开裂,可在拌和砂浆时适量加入减水剂和微膨胀剂,并严格控制稠度。
      3.3  冲筋贴灰饼:根据抹灰厚度,在屋面1m¬¬2范围做一灰饼。 
      3.4  待砂浆稍收水后,用抹子抹平压光,终凝前表面应少踩踏,砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。
      3.5  施工完成12h后表面应适量洒水养护。
      3.6  找平层与女儿墙、楼梯间出屋面、烟囱、塔楼等前面交接出应留缝,缝宽为10mm;另找平层本身也应留缝,缝宽10mm,分格缝间距≤6000mm。
      3.7  遇女儿墙、侧墙、烟囱、出墙楼梯墙等应沿墙面翻起300mm。
      3.8  找平层硬化后取出嵌缝条并清理干净,清除表面的灰尘、砂粒、油污等,接缝处的浮浆应用钢丝刷刷除,并清理干净。用沥青油膏填分格缝,禁止在雨雪天气情况下施工。
      3.9  已嵌填施工完成的密封材料,保护时间一般为2~3h,在进行保温层施工前必须加以保护,禁止踩踏发生塑性变形,失去防水能力。
      3.10  细部处理见屋面防水施工。
      3.11  质量检查标准见表3-1

       
      序号
      项目
      允许偏差(mm)
      检验方法
      中级 高级
      1 立面垂直
      5 3 2m托线板和尺检查
      2 表面平整
      4 2 2靠尺和楔形尺
      3 阴阳角垂直
      4 2 2m托线板检查
      4 阴阳角方正
      4 2 20cm方尺和楔形尺
      5 分格缝平直
      3 - 拉5m小线和尺量
      4  保温层施工
      4.1  屋面保温隔热材料选用40mm厚挤塑聚苯板,选用规格为1200mm×600mm×40mm。
      4.2  在保温层施工前应根据各户型屋面特点设计排列好屋面的布置方法,排列顺序,以达到减少拼接缝,达到最佳保温效果和材料的节约。
      4.3  首先清理找平层所有垃圾、杂物,保持表面清洁、平整、干燥。
      4.4  拌制专用粘结砂浆,重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于 5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中, 并有一定黏度。砂浆调制完毕后,须静置 5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆 应在 1h 内用完。
      4.5  铺板前刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力,在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行屋面粘贴施工。
      4.6  粘贴挤塑板应事先在屋面上用墨线弹出分格布置先,一保证高效率准确施工。
      4.7  保温板不应破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的应锯平拼接使用。
      4.8  粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于 2mm,板间高差不得大于 1.5mm。当板间缝隙大于 2mm 时,须用挤塑板 条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于  1.5mm  的部 位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
      4.9  该节具体详见节能保温施工方案。

      屋面保温层质量检验标准

      项目 序号 项目
      允许偏差(mm)
      检验方法
      主控项目
      1 材料质量
      设计要求
      查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告
      2 保温层含水率
      设计要求
      检查现场抽样检验报告
      —般项目
      1 保温层铺设
      B50207-2002
      第4.2.10条
      观察检查
      2 倒置式屋面保护层
      GB50207-2002
      第4.2.12条
      用钢针插入和尺量检查
      3
      保温层厚度
      允许偏差
      板块
      +10%,-5%
      且不>4mm
      观察检查和按堆积密度计算其质(重)量
      5  二次找平层
          该找平层基本与基层找平层相同,厚度为20mm的1:3水泥砂浆,但不需要加入防水剂。应注意该层施工时应特别注意保温层的成品保护,避免应施工工具、材料、人、金属物品等对它造成破坏。
      6  卧瓦层施工
      卧瓦层即为砂浆层,根据瓦的尺寸和屋面挂瓦的布置的砂浆层,其最薄处20mm,重量比为1:3。
      卧瓦砂浆中配置Ø6@500×500钢筋网,钢筋网应骑跨屋脊并绷直与屋脊檐口处预埋的Ø10钢筋绑牢。
      钢筋网位置应根据瓦的尺寸绑扎位置来确定其位置。

      7  铺瓦施工
      7.1  首先应检查平瓦、脊瓦边缘应整齐,切槽清晰,厚薄均匀,不得有分层、裂纹、和露砂等缺陷,
      7.2  根据布瓦设计安排放出屋脊线及檐口线、水沟线,还要根据屋面瓦的特点和屋面的实际尺寸,通过计算,得出屋面瓦所需的实际用量,并弹出每行瓦及每列瓦的位置线,便于瓦片的铺设。
      7.3  屋面瓦、掩口瓦挂瓦顺序是从檐口由下到上、自左向右方向进行。檐口瓦挑出檐口50~70mm。
      7.4  为了保证铺瓦的平整顺直,应从屋脊拉一斜线到檐口,即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角,顺次与第二排的第二张瓦、第三排第三张,直到檐口瓦的右下角,都在一条直线上。然后由下向上依次张铺,可以达到挖沟顺直,整齐美观。如图3-2


      7.5  挂瓦时随时注意瓦面、瓦楞平直,不符合质量要求的瓦不能使用。
      7.6  斜脊、斜沟瓦先将整瓦挂上,沟边瓦要求搭盖防水宽度不小于150mm,弹出墨线,编号号码,将多余的瓦面砍去或锯掉,再按号码次序挂上。
      7.7  挂平脊、斜脊瓦时,应拉通长麻线,铺平挂直。扣脊瓦用1:2.5石灰砂浆铺座平实,脊瓦接口与平瓦间的缝隙处,要用掺抗裂纤维的灰浆嵌严刮平,脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm。
      7.8  斜脊的接头口向下,平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直,无起伏现象。
      7.9  每敷设一块屋面瓦均用双股16号铜丝将瓦与Ø6钢筋网绑扎固定。
      7.10  瓦屋面搭盖尺寸及检验方法见表3-3
      项次 项目 搭盖尺寸
      检验方法
      1 脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度
      ≥40
      用尺检验
      2 瓦伸入天沟、檐沟长度
      50~70
      3 天沟、斜沟、檐沟防水伸入瓦内长度
      ≥150
      4 瓦头挑出封檐板长度
      50~70
      5 突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度
      ≥50

      7.11  瓦屋面工程质量检验项目、要求和检验方法见表3-4

      检  验  项  目
      要      求
      检  验  方  法
      主控项目
      1.平瓦及脊瓦的质量
      必须符合设计要求
      观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告
      2.平瓦的固定
      必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于50%的屋面,应采取固定加强措施
      观察和手扳检查
      一般项目
      1.挂瓦条质量 
      分档均匀、铺钉平整、牢固
      观察检查
      2.瓦面质量
      瓦面平整,行列整齐。搭接紧密,檐口平直
      观察检查
      3.脊瓦
      应搭盖正确,间距均匀,封固严密
      观察检查
      4.屋脊和斜脊
      应顺直,无起伏现象
      观察或手扳检查
      5.泛水做法
      应符合设计要求,顺直整齐,结实严密,无渗漏
      观察检查和雨后或淋水检查
      8  淋水实验
      屋面瓦铺设好后,首先要监理、甲方验收,验收通过后方能进行淋水实验。
      淋水实验是检查屋面有无渗水、积水个排水是否通畅,该检查应在雨后或持续淋水2h后进行。检查后应填写分部工程质量验收纪录和淋水实验纪录

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