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东莞市勤达节能科技有限公司
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1 施工工艺
以大面积使用且工艺程序多要求高的坡屋面1(有保温层)说明

2 基层处理
2.1 清理混屋面凝土面上残留的浮灰、杂物及松散混凝土颗粒等。
2.2 剔除女儿墙脚,山墙、烟道脚等部位混凝土块、夹杂物,并重新进行修补。
2.3 调整屋面预留的固定Ø 6钢筋,使其平直。
3 找平层施工
本屋面防水主要采用自防水,瓦面防水和防水砂浆防水。不单独设置防水层,找平层掺5%防水剂作为防水层。找平层施工主要事项:
3.1 砂浆层砂浆的配置严格按照1:3配合比来配置,并掺入5%的防水剂。
3.2 为了防止砂浆找平层砂浆开裂,可在拌和砂浆时适量加入减水剂和微膨胀剂,并严格控制稠度。
3.3 冲筋贴灰饼:根据抹灰厚度,在屋面1m¬¬2范围做一灰饼。
3.4 待砂浆稍收水后,用抹子抹平压光,终凝前表面应少踩踏,砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。
3.5 施工完成12h后表面应适量洒水养护。
3.6 找平层与女儿墙、楼梯间出屋面、烟囱、塔楼等前面交接出应留缝,缝宽为10mm;另找平层本身也应留缝,缝宽10mm,分格缝间距≤6000mm。
3.7 遇女儿墙、侧墙、烟囱、出墙楼梯墙等应沿墙面翻起300mm。
3.8 找平层硬化后取出嵌缝条并清理干净,清除表面的灰尘、砂粒、油污等,接缝处的浮浆应用钢丝刷刷除,并清理干净。用沥青油膏填分格缝,禁止在雨雪天气情况下施工。
3.9 已嵌填施工完成的密封材料,保护时间一般为2~3h,在进行保温层施工前必须加以保护,禁止踩踏发生塑性变形,失去防水能力。
3.10 细部处理见屋面防水施工。
3.11 质量检查标准见表3-1
序号 |
项目 |
允许偏差(mm) |
检验方法 |
|
中级 | 高级 |
|
||
1 |
立面垂直 |
5 | 3 |
2m托线板和尺检查 |
2 |
表面平整 |
4 | 2 |
2靠尺和楔形尺 |
3 |
阴阳角垂直 |
4 | 2 |
2m托线板检查 |
4 |
阴阳角方正 |
4 | 2 |
20cm方尺和楔形尺 |
5 |
分格缝平直 |
3 | - |
拉5m小线和尺量 |
4 保温层施工
4.1 屋面保温隔热材料选用40mm厚挤塑聚苯板,选用规格为1200mm×600mm×40mm。
4.2 在保温层施工前应根据各户型屋面特点设计排列好屋面的布置方法,排列顺序,以达到减少拼接缝,达到最佳保温效果和材料的节约。
4.3 首先清理找平层所有垃圾、杂物,保持表面清洁、平整、干燥。
4.4 拌制专用粘结砂浆,重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于 5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中, 并有一定黏度。砂浆调制完毕后,须静置 5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆 应在 1h 内用完。
4.5 铺板前刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力,在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行屋面粘贴施工。
4.6 粘贴挤塑板应事先在屋面上用墨线弹出分格布置先,一保证高效率准确施工。
4.7 保温板不应破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的应锯平拼接使用。
4.8 粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于 2mm,板间高差不得大于 1.5mm。当板间缝隙大于 2mm 时,须用挤塑板 条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于 1.5mm 的部 位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
4.9 该节具体详见节能保温施工方案。
屋面保温层质量检验标准
项目 | 序号 |
项目 |
允许偏差(mm) |
检验方法 |
|
主控项目 |
1 |
材料质量 |
设计要求 |
查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告 |
|
2 |
保温层含水率 |
设计要求 |
检查现场抽样检验报告 |
||
—般项目 |
1 |
保温层铺设 |
B50207-2002
第4.2.10条
|
观察检查 |
|
2 |
倒置式屋面保护层 |
GB50207-2002
第4.2.12条
|
用钢针插入和尺量检查 |
||
3 |
保温层厚度
允许偏差
|
板块 |
+10%,-5%
且不>4mm
|
观察检查和按堆积密度计算其质(重)量 |
5 二次找平层
该找平层基本与基层找平层相同,厚度为20mm的1:3水泥砂浆,但不需要加入防水剂。应注意该层施工时应特别注意保温层的成品保护,避免应施工工具、材料、人、金属物品等对它造成破坏。
6 卧瓦层施工
卧瓦层即为砂浆层,根据瓦的尺寸和屋面挂瓦的布置的砂浆层,其最薄处20mm,重量比为1:3。
卧瓦砂浆中配置Ø6@500×500钢筋网,钢筋网应骑跨屋脊并绷直与屋脊檐口处预埋的Ø10钢筋绑牢。
钢筋网位置应根据瓦的尺寸绑扎位置来确定其位置。
7 铺瓦施工
7.1 首先应检查平瓦、脊瓦边缘应整齐,切槽清晰,厚薄均匀,不得有分层、裂纹、和露砂等缺陷,
7.2 根据布瓦设计安排放出屋脊线及檐口线、水沟线,还要根据屋面瓦的特点和屋面的实际尺寸,通过计算,得出屋面瓦所需的实际用量,并弹出每行瓦及每列瓦的位置线,便于瓦片的铺设。
7.3 屋面瓦、掩口瓦挂瓦顺序是从檐口由下到上、自左向右方向进行。檐口瓦挑出檐口50~70mm。
7.4 为了保证铺瓦的平整顺直,应从屋脊拉一斜线到檐口,即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角,顺次与第二排的第二张瓦、第三排第三张,直到檐口瓦的右下角,都在一条直线上。然后由下向上依次张铺,可以达到挖沟顺直,整齐美观。如图3-2

7.5 挂瓦时随时注意瓦面、瓦楞平直,不符合质量要求的瓦不能使用。
7.6 斜脊、斜沟瓦先将整瓦挂上,沟边瓦要求搭盖防水宽度不小于150mm,弹出墨线,编号号码,将多余的瓦面砍去或锯掉,再按号码次序挂上。
7.7 挂平脊、斜脊瓦时,应拉通长麻线,铺平挂直。扣脊瓦用1:2.5石灰砂浆铺座平实,脊瓦接口与平瓦间的缝隙处,要用掺抗裂纤维的灰浆嵌严刮平,脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm。
7.8 斜脊的接头口向下,平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直,无起伏现象。
7.9 每敷设一块屋面瓦均用双股16号铜丝将瓦与Ø6钢筋网绑扎固定。
7.10 瓦屋面搭盖尺寸及检验方法见表3-3
项次 | 项目 |
搭盖尺寸 |
检验方法 |
1 |
脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度 |
≥40 |
用尺检验 |
2 |
瓦伸入天沟、檐沟长度 |
50~70 |
|
3 |
天沟、斜沟、檐沟防水伸入瓦内长度 |
≥150 |
|
4 |
瓦头挑出封檐板长度 |
50~70 |
|
5 |
突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度 |
≥50 |
7.11 瓦屋面工程质量检验项目、要求和检验方法见表3-4
检 验 项 目 |
要 求 |
检 验 方 法 |
|
主控项目 |
1.平瓦及脊瓦的质量 |
必须符合设计要求 |
观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告 |
2.平瓦的固定 |
必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于50%的屋面,应采取固定加强措施 |
观察和手扳检查 |
|
一般项目 |
1.挂瓦条质量 |
分档均匀、铺钉平整、牢固 |
观察检查 |
2.瓦面质量 |
瓦面平整,行列整齐。搭接紧密,檐口平直 |
观察检查 |
|
3.脊瓦 |
应搭盖正确,间距均匀,封固严密 |
观察检查 |
|
4.屋脊和斜脊 |
应顺直,无起伏现象 |
观察或手扳检查 |
|
5.泛水做法 |
应符合设计要求,顺直整齐,结实严密,无渗漏 |
观察检查和雨后或淋水检查 |
8 淋水实验
屋面瓦铺设好后,首先要监理、甲方验收,验收通过后方能进行淋水实验。
淋水实验是检查屋面有无渗水、积水个排水是否通畅,该检查应在雨后或持续淋水2h后进行。检查后应填写分部工程质量验收纪录和淋水实验纪录